Расчет параметров основных технологических
процессов очистной выемкиСтраница 2
После затвердевания закладочной смеси начинают отработку нижней ленты.
Камерная система:
Обуривание камеры (целика) производится СБУ SOLO, на всю высоту камеры (целика), с бурового штрека. Диаметр скважины 0,077м. Направление бурения восходящее, расположение скважин в ряду полувеерное. Отбойка производится параллельными веерами, на компенсационные камеры. Для отбойки применяется гранулит АС-8, заряжание производится зарядной машиной CHARMEC 1097B.
Камера отрабатывается в три захода, длинами по 40м.
Рисунок 24. Схема обуривания и "роза" недозаряда в веере для отбойки камеры
Рисунок 25. Схама обуривания и "роза" недозаряда в веере для отбойки целика
Доставка отбитой рудной массы производится СДО ST-8В до участковых рудоспусков, расположенных на доставочных уклонах, через каждые 40м. Производительность СДО равна 160т/час.
Закладочный материал подается с вентиляционно-закладочного горизонта, через пробуренные скважины, диаметром 150мм. Скважины пробурены через каждые 40м., данное расстояние принято из условий растекания закладочной смеси. Перед подачей закладочной смеси на соответствующих выработках ставятся перемычки.
Основными требованиями к закладочному массиву как средству управления горным давлением – сохранение устойчивости при его обнажении. Устойчивость закладки в обнажениях определяется ее технической прочностью, способной противостоять воздействию статических и динамических нагрузок.
В соответствии с технологическими требованиями все закладочные смеси разделяются по прочности на марки: М-10, М-20, М-30, М-40, М-60, М-80, М-100.
После затвердевания закладочной смеси начинают отработку смежной камеры.